Ligne automatique de fabrication de briques d'argile-1

Product details

We confirm specifications and available configurations when preparing each quotation.

Cette installation a fait ses preuves dans les briqueteries de grande ou de moyenne taille. L'argile brute, arrosée et ramollie dans la fosse à argile, est transportée jusqu'à l'alimentateur à caisse de l'atelier de façonnage, puis acheminée de façon continue et régulière vers le broyeur à deux cylindres par le convoyeur à bande en caoutchouc. Le broyeur réduit l'argile à la granulométrie requise, puis le convoyeur à bande en caoutchouc l'achemine vers le malaxeur à double arbre, où l'argile granulée est malaxée et mélangée avec de la vapeur. Une fois amenée dans la partie supérieure de l'extrudeuse, l'argile malaxée peut être compactée en une colonne d'argile semblable à une série de cercles, puis découpée en lanières par les couteaux de déchiquetage dans la chambre à vide, où l'air contenu dans les lanières d'argile est évacué par la pompe à vide. Dans la partie inférieure de l'extrudeuse, les lanières d'argile sont compactées en un boudin d'argile sous vide de section spécifiée, qui est découpé en tronçons à la longueur spécifiée par le coupeur automatique de tronçons d'argile. Enfin, le tronçon est acheminé vers le coupeur de briques crues et divisé en 8 briques crues.
Désignation
Unité de mesure
JKB45/45
Capacité
Pièces/heure
(Dimensions de la brique : 240 X 120 X 53mm)
12000-16000
Diamètre de la vis
mm
450/450
Pression d'extrusion
Kgf/cm3
20
Vide
%
≥92
Puissance requise
Kw
55/110
Poids
Kg
12000